Výrobní proces
Výrobní proces odpaliště stejného průměru zahrnuje hlavně následující:
Vytváření a lisování horkých lisů se běžně používá k výrobě tričko s většími průměry a silnějšími stěnami. Během procesu tepelného zpracování se původní kov zahřívá do vhodného teplotního rozsahu a poté podrobeno plastické deformaci prostřednictvím formy za vzniku požadovaného tvaru T. U odpališť s menšími průměry a tenčí tloušťkou stěny se běžně používají procesy, jako je vytlačování chladu a ohýbání za studena. Tyto metody chlazení umožňují kovy udržovat vysokou tvrdost a pevnost vlastností, i když výrobní proces je relativně složitější. Kromě toho výroba odpališť zahrnuje různé formy svařovacích procesů, včetně svařování zadek a svařování filet. Mezi nimi je svařování zadku hlavní metodou svařování pro výrobu odznaků o stejném průměru, což může zajistit pevné spojení mezi odpališti a potrubním systémem.
Rozměry svařování zadek stejné odpaliště Asme B16.9

|
NPS |
O.D. |
Střed do konce |
Střed do konce |
|
1/2 |
21.3 |
25 |
25 |
|
3/4 |
26.7 |
29 |
29 |
|
1 |
33.4 |
38 |
38 |
|
1.1/4 |
42.2 |
48 |
48 |
|
1.1/2 |
48.3 |
57 |
57 |
|
2 |
60.3 |
64 |
64 |
|
2.1/2 |
73 |
76 |
76 |
|
3 |
88.9 |
86 |
86 |
|
3.1/2 |
101.6 |
95 |
95 |
|
4 |
114.3 |
105 |
105 |
|
5 |
141.3 |
124 |
124 |
|
6 |
168.3 |
143 |
143 |
|
8 |
219.1 |
178 |
178 |
|
10 |
273 |
216 |
216 |
|
12 |
323.8 |
254 |
254 |
|
14 |
355.6 |
279 |
279 |
|
16 |
406.4 |
305 |
305 |
|
18 |
457 |
343 |
343 |
|
20 |
508 |
381 |
381 |
|
22 |
559 |
419 |
419 |
|
24 |
610 |
432 |
432 |
|
26 |
660 |
495 |
495 |
|
28 |
711 |
521 |
521 |
|
30 |
762 |
559 |
559 |
|
32 |
813 |
597 |
597 |
|
34 |
864 |
635 |
635 |
|
36 |
914 |
673 |
673 |
|
38 |
965 |
711 |
711 |
|
40 |
1016 |
749 |
749 |
|
42 |
1067 |
762 |
711 |
|
44 |
1118 |
813 |
762 |
|
46 |
1168 |
851 |
800 |
|
48 |
1219 |
889 |
838 |
Rozměry jsou v milimetrech, pokud není uvedeno jinak.
Tloušťka stěny (T) musí být určena zákazníkem.
Aplikace
Izometrické odpaliště se široce používají v různých průmyslových oborech, jako je ropa, chemikálie, zemní plyn, elektrická energie, teplo, lodě, městské inženýrství atd. V těchto oblastech se izometrické odpaliště používají k propojení potrubních systémů a realizaci funkcí středního odklonu a sloučení.

