Typy a specifikace
Svařovací potrubí obruče zásuvky lze rozdělit na mnoho typů podle různých typů a specifikací. Například podle počtu soketu může být rozdělena do obruče s dvojitým obručem obruče a obruče s jedním soketem; Podle rozsahu velikosti může být rozdělena do různých specifikací, jako je 1/8 ″ 4 ″ (DN6DN100); Podle úrovně tlaku může být rozdělena na různé úrovně, jako je 3000 liber (Sch80/XS), 6000 liber (SCH160), 9000 liber (xxs) atd. Kromě toho lze podle různých materiálů také rozdělit obruč s svařovacím svaru, z nerezové oceli, nerezové oceli, oceli z slitiny, super duplexní oceli, niklové slitiny a další typy.
Výrobní proces a standardy
Výrobní proces svařované obruče zásuvky obvykle zahrnuje krmení, opakování, vypouštění, topení, kování na matrici, tepelné zpracování, ořezávání, výstřel, vrtání, obrábění, označení, inspekce, balení a přepravu atd. Výrobní standardy obvykle dodržují mezinárodní standardy, jako je ASME B16.11 nebo GB/T14383, které specifikují klíčové parametry, jako jsou hodnocení tlakové teploty, rozměry, tolerance, označení a materiálové požadavky na svařované potrubí.
Aplikace a výhody
Díky své jedinečné struktuře a metodě připojení je v mnoha polích široce používán obruč svaru zásuvky. Například v petrochemickém průmyslu, medicíně a zdraví, elektrické energii, leteckém prostoru, požárním boji, metalurgii, stavbě lodí, plynu, jaderné energie a ochrany životního prostředí a další odvětví a pole, které vyžadují vysoký tlak a přesné rozměry, obruče svaru zásuvky hrají důležitá role. Jeho výhody spočívají v jednoduché struktuře, pohodlné instalaci, silné schopnosti nesoucí tlak, dobrý výkon těsnění atd.
Opatření pro použití
● Při používání svařovaných obručí obruče zásuvky musíte zajistit, aby jejich rozměrové parametry odpovídaly potrubnímu systému, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost připojení.
● Při svařování zásuvky musíte dodržovat příslušné svařovací normy a standardy, abyste zajistili kvalitu a sílu svařovaných kloubů.
● V procesu instalace je třeba věnovat pozornost zarovnání a umístění obruče svařovacího potrubí soketu, aby se zabránilo problémům, jako je odchylka nebo nesouosost.
● V procesu používání musíte pravidelně kontrolovat a udržovat stav svařovacího potrubí obruče, včasnou detekci a léčbu potenciálních bezpečnostních rizik.
